1. લેસર કટીંગ
અમે અમારા વેરહાઉસમાં લગભગ 50 પ્રકારની મેટલ ટ્યુબનો સ્ટોક કરીએ છીએ. અમે તેમને ટ્યુબની સપાટી, વ્યાસ અને જાડાઈ દ્વારા ગ્રેડ કરીએ છીએ. સામગ્રીમાં ભૂલ ન થાય તે માટે સામગ્રીને સ્ટોક કરવા માટે આ પ્રક્રિયા જરૂરી છે.અને અમારી ફેક્ટરી મેટલ ટ્યુબ ફેક્ટરી સપ્લાયર્સની નજીક છે, જે અમને ક્લાયન્ટ્સ તરફથી ઓર્ડર મળતાની સાથે જ મેટલ ટ્યુબ સુધી પહોંચી શકે છે.અમારી પાસે 5 CNC ઓટોમેટિક લેસર કટીંગ મશીનો છે, જે વિવિધ વિભાગોને કાપવાની શક્યતામાં વધારો કરે છે, કટીંગની ચોકસાઇમાં સુધારો કરે છે, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને તે જ સમયે, અમુક હદ સુધી કિંમત ઘટાડે છે.
(1) સૌથી અદ્યતન વ્યાવસાયિક સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ વિવિધ વિભાગોની વિવિધ ડિઝાઇનને કાપવાની શક્યતા પૂરી પાડે છે.
(2) અદ્યતન પ્રોગ્રામિંગ ટેક્નોલોજીને લીધે, લેસર ટ્યુબ કટીંગ કાર્યક્ષમ રીતે એક પગલામાં પૂર્ણ કરી શકે છે, વધુ સમય બચાવે છે અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે ખર્ચ ઘટાડે છે.સંપૂર્ણપણે સ્વયંસંચાલિત તે માનવ હસ્તક્ષેપ વિના માનવ હસ્તક્ષેપ વિના પાઈપોના બેચના સ્વચાલિત કટીંગને અનુભવી શકે છે.સમગ્ર મશીનની માનવકૃત ડિઝાઇન કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરતી વખતે કાચા માલનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ કરે છે, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે અને "0" ટેલિંગ પ્રાપ્ત કરે છે.
(3) પરંપરાગત મેન્યુઅલ કટીંગ અને આઉટડેટેડ મશીન પ્રિસિઝન કટીંગની સરખામણીમાં, અમારા મશીનમાં 0.1mm ઓટોમેટિક કટીંગ ચોકસાઇ વધુ સારી છે.ત્યાં કોઈ burrs હશે નહીં, સપાટી સરળ છે, અને પાછળથી વેલ્ડીંગ અસર વધુ સારી છે.
2. CNC ટ્યુબ બેન્ડિંગ
ટ્યુબ કાપવાની પ્રક્રિયા પછી, ટ્યુબને બીજી પ્રોડક્શન લાઇનમાં ખસેડવામાં આવશે - અમારી CNC ટ્યુબ બેન્ડિંગ મશીનો.સીએડી 3D ફાઇલમાંથી સીધા જ પાઇપ ભૂમિતિ ડેટાને આયાત અથવા આયાત કરીને અને સાધનો આપમેળે સાધનો પ્રોગ્રામ બનાવે છે અને એક્ઝિક્યુટ કરે છે.
નાના ત્રિજ્યા સાથે પણ સંપૂર્ણ વણાંકો પ્રાપ્ત થાય છે.તે જ સમયે, રીલ્સનો ઉપયોગ સામગ્રીના પ્રવાહને સરળ બનાવે છે અને અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને સંગ્રહિત અને સંભાળવા માટે દૂર કરે છે, તેમજ અન્ય સાધનો પર વર્કપીસ પ્રોસેસિંગમાં મધ્યવર્તી પગલાઓ.અસરમાં સુધારો અને ખર્ચ ઘટાડવો.
3. કાર્યક્ષમ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા
આગળ, બેન્ડિંગ ટ્યુબને વેલ્ડિંગ રોબોટ્સ અથવા વેલ્ડર દ્વારા આપમેળે એકસાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવશે.અમારી પાસે 25 વેલ્ડીંગ રોબોટ્સ અને 20 કુશળ મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ લાઇન છે.બેચ ઓર્ડર માટે, અમે વેલ્ડીંગ માટે રોબોટ્સનો ઉપયોગ કરીશું.નવી ડિઝાઇન શૈલીઓ માટે, પ્રારંભિક ઓર્ડરની ઓછી સંખ્યાને કારણે, અમે મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ કરીશું.
રોબોટ્સને માણસોની જેમ આરામ કરવાની કે કાયાકલ્પ કરવાની જરૂર નથી.કાર્યકારી ઉર્જા ઉત્પન્ન કરવા માટે તેમને વારંવાર બંધ કરવાની જરૂર નથી.પરિણામે, રોબોટિક વેલ્ડીંગ લાંબા સમય સુધી વધુ ઝડપે કામ કરી શકે છે અને પરિણામે, માનવ શ્રમ દ્વારા ઉત્પાદિત આઉટપુટ કરતાં વધી જાય છે.
રોબોટિક વેલ્ડીંગ બંધ વિસ્તારમાં થાય છે, જે મેન્યુઅલ વર્કને મુશ્કેલ બનાવે છે.પરિણામે, માણસોને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના ઊંચા તાપમાન અને તીવ્ર ચાપ ઝગઝગાટ સાથે સંપર્કમાં રહેવાની જરૂર નથી, જે કામના વાતાવરણમાં તેમની સલામતીને મોટા પ્રમાણમાં વધારે છે.બીજી બાજુ, ઇજાઓ અને ક્ષતિગ્રસ્ત સાધનો કંપનીને ઘણો ખર્ચ કરી શકે છે.
રોબોટિક વેલ્ડીંગ પ્રો-વ્યાકરણ રીતે કરવામાં આવે છે, તેથી તે ખૂબ જ પુનરાવર્તિત છે અને આઉટપુટ ચોકસાઈ સુધારે છે.તે સમગ્ર ઓપરેશન દરમિયાન માનવીય ભૂલની તમામ સંભવિત તકોને ઘટાડે છે.
ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઇ રોબોટને ઓછા ગાબડા બનાવવાની મંજૂરી આપે છે, અને પ્રક્રિયામાં નુકસાન પામેલા કાટમાળની માત્રામાં ઘણો ઘટાડો થાય છે.તે માનવ હસ્તક્ષેપના સ્તરને પણ ઘટાડે છે, અને કંપનીઓ ઓછા કર્મચારીઓની ભરતી કરીને નાણાં બચાવી શકે છે.
4. ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ
ફિનિશિંગ કરતા પહેલા, ખાસ કરીને મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ માટે, ફ્રેમને અમારા અનુભવી કામદારો દ્વારા 2 વખત ગ્રાઇન્ડીંગ અને 2 વખત પોલિશિંગ કરવામાં આવશે, જે વેલ્ડીંગના ભાગોને પૂરતા પ્રમાણમાં સરળ બનાવી શકે છે. અને ખાસ કરીને ક્રોમ્ડ ગોલ્ડન ફિનિશિંગનું સારું બેઝમેન્ટ પણ.1 સમયની પ્રક્રિયાને ઘટાડીને પણ, પગની સપાટી પર બરર્સ, લીક પેઇન્ટિંગ દેખાશે.
5. પગ/ફ્રેમ્સ સમાપ્ત
પગ/ફ્રેમની સપાટી એ અંતિમ પ્રક્રિયા છે.અમે વિવિધ ગ્રાહકોની માંગને પહોંચી વળવા પાવડર કોટેડ પેઇન્ટિંગ, વુડ ટ્રાન્સફર, ક્રોમ અને ગોલ્ડન ક્રોમ ફિનિશિંગને સપોર્ટ કરી શકીએ છીએ.
મોટાભાગની અપહોલ્સ્ટરી ખુરશીઓ માટે બ્લેક પાવડર કોટેડ પેઇન્ટિંગ અમારી મુખ્ય ફિનિશિંગ છે.અને અમે પાવડર કોટેડ પેઇન્ટિંગને 2 પગલાઓ દ્વારા સમાપ્ત કરીએ છીએ - એસિડ અથાણું અને હોસ્ફોરાઇઝેશન.
સૌપ્રથમ, અમે ચોક્કસ સાંદ્રતા, તાપમાન અને ઝડપ અનુસાર, ધાતુના પગ અથવા ફ્રેમને એસિડ દ્વારા અથાણાંમાં આયર્ન ઑકસાઈડ ત્વચાને રાસાયણિક રીતે દૂર કરીએ છીએ, જે ધાતુના પગ/ફ્રેમ્સની સરળ સપાટીને સુનિશ્ચિત કરે છે. આગળ, અમે બનાવવાની પ્રક્રિયા કરી. રાસાયણિક અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા ધાતુની સપાટી પર ફોસ્ફેટ કોટિંગ. રચાયેલી ફોસ્ફેટ કન્વર્ઝન ફિલ્મને ફોસ્ફેટિંગ ફિલ્મ કહેવામાં આવે છે. તે જ સમયે, લ્યુબ્રિકેટિંગ કેરિયર તરીકે બનેલી ફોસ્ફેટ ફિલ્મ લુબ્રિકન્ટ સાથે સારી પ્રતિક્રિયા ધરાવે છે અને સપાટીના ઘર્ષણ ગુણાંકને ઘટાડે છે. સામગ્રીની અનુગામી પ્રક્રિયા.પેઇન્ટ સંલગ્નતામાં સુધારો કરો અને આગલા પગલા માટે તૈયાર કરો.
રંગબેરંગી ફ્રેમ્સ પણ ગ્રાહકોના પોઇન્ટેડ પેન્ટોન રંગો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
6. ફેબ્રિક/ફોક્સ લેધર કટીંગ
સપ્લાયરો પાસેથી કાચા કાપડ મેળવ્યા પછી, સૌપ્રથમ અમે તેની સહી કરેલ નમૂનાના રંગો સાથે સરખામણી કરીશું, જો રંગ તફાવત ખરેખર મોટો હોય, તો અમારા માનક અથવા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોમાંથી સ્વીકાર્યતાથી આગળ, અમે તેને કાચા માલના સપ્લાયરોને પરત કરીશું.જો રંગમાં તફાવત નિયંત્રણ હેઠળ છે, તો અમે તેને કાપવા માટે ઓટોમેટિક કાપડ કટીંગ મશીન પર મૂકીશું. ફેબ્રિક આપોઆપ ફેલાય છે અને આપમેળે જરૂરી આકારમાં કાપવામાં આવે છે.તે જ સમયે, કટીંગ સચોટ છે અને ફેબ્રિક/ફોક્સ ચામડાનો ઉપયોગ દર સુધરે છે, જ્યારે મજૂરી ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
7. ડાયમંડ/લાઇન સ્ટિચિંગ
કેટલાક હીરાના આકારના અથવા તોડેલા સોફ્ટવેર માટે, અમે તેને ક્વિલ્ટિંગ માટે સ્વચાલિત ક્વિલ્ટિંગ મશીન પર મૂકીશું.પરંપરાગત મેન્યુઅલ સીવણ મશીનની તુલનામાં, તે ઝડપી ગતિ અને સચોટ રજાઇ અને ભરતકામની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.
8. પ્લાયવુડ પર છિદ્રો અને અખરોટ બનાવો
જ્યારે ખરીદેલ પ્લાયવુડ વેરહાઉસ પર પહોંચશે, ત્યારે આગળનું પગલું, અમે છિદ્રોને પંચ કરીશું, સ્પોન્જને ચોંટાડવા માટે તૈયાર કરવા માટે અખરોટને દફનાવીશું.
9. સ્પ્રે ગુંદર અને સ્ટીકી સ્પોન્જ
યુરોપ, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને અન્ય દેશોમાં લોકોની પર્યાવરણીય જાગૃતિ અને પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો સાથે, આપણે બધા પર્યાવરણને અનુકૂળ ગુંદરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.ઉત્પાદન સંબંધિત બજારની પરીક્ષા પાસ કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે.જેમ કે યુરોપમાં રીચ ટેસ્ટ.તે જ સમયે, સ્પોન્જને પ્લાયવુડ અથવા મેટલ ફ્રેમ સીટ પર અને પાછળની બાજુએ વધુ સારી રીતે પેસ્ટ કરી શકાય છે જેથી તે પડ્યા વિના લાંબા ગાળાના ઉપયોગની ખાતરી કરી શકે.
10. અપહોલ્સ્ટરી
અપહોલ્સ્ટરી ગ્રાહકોની પસંદગી અથવા માર્કેટિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર છે.જેમ કે ઘનતા, જાડાઈ, સ્પોન્જની સ્થિતિસ્થાપકતા, ફેબ્રિક/ફોક્સ ચામડાનો પ્રકાર, જો સીટ અથવા પાછળ ડાયમંડ/લાઇન સ્ટિચિંગ વગેરે. ગ્રાહકો અમારા સહકારી સપ્લાયર્સ પાસેથી રંગ, સામગ્રી પસંદ કરી શકે છે અને/અથવા તેમની પોતાની સપ્લાય કરી શકે છે.ફક્ત અમને સલાહ આપો કે સપ્લાયરનો સંપર્ક ઠીક રહેશે. અમારું ખરીદ વિભાગ જલદીથી તેમનો સંપર્ક કરશે.
10 વર્ષનો કાર્ય અનુભવ ધરાવતો અમારો સ્ટાફ, અતિશયોક્તિ વિના, દરેક બંદૂકની ખીલી વચ્ચેના અંતરને સંપૂર્ણ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે.જો કે તે સીટ કુશનના તળિયે છે, તે ઢાળવાળી નથી.
11. અંતિમીકરણ
જ્યારે પગની સપાટી સમાપ્ત થઈ જાય, ત્યારે એસેમ્બલ કરતા પહેલા, અમારો અનુભવી સ્ટાફ દરેક પગને તપાસશે અને ચાર પગ સપાટ છે તેની ખાતરી કરવા માટે સમાન સ્તરે ગોઠવશે.અને પછી, પગ અને અપહોલ્સ્ટરી એસેમ્બલ કરવામાં આવશે અને તેનો અંતિમ આકાર આપવામાં આવશે. અત્યાર સુધી, એક ઉત્કૃષ્ટ કારીગરી અપહોલ્સ્ટર્ડ ખુરશી તૈયાર કરવામાં આવી છે.
12. પેકેજિંગ
ગ્રાહકો પાસેથી ઓર્ડર પ્રાપ્ત કર્યા પછી, વેચાણ ગ્રાહકોને માર્ગદર્શિકા મોકલશે અને પેકેજોની અંતિમ આવશ્યકતાઓને સંચાર કરશે અને તેની પુષ્ટિ કરશે, અથવા અમે ગ્રાહકો દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલી વિગતવાર પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર પેકેજિંગ વર્કશોપ ડિરેક્ટરને પેકેજ માર્ગદર્શિકા જારી કરીશું. પેકેજિંગ વર્કશોપ ખુરશીઓને યોગ્ય રીતે પેક કરવા માટે પેકેજિંગ માર્ગદર્શિકાનું સખતપણે પાલન કરશે.ખાસ કરીને, શું બેઠકમાં ગાદીમાં લેબલ્સ, લેબલ શબ્દો અને લેબલ આકાર વગેરે પેસ્ટ કરવાની જરૂર છે;કાયદાના લેબલ્સ, હેંગટેગ, PE બેગને છિદ્રો અને પ્રિન્ટીંગ શબ્દોની જરૂર છે કે કેમ;શું પગ બિન-વણાયેલા કાપડ અથવા PE કોટન દ્વારા સુરક્ષિત છે;હાર્ડવેર બેગ દ્વારા નક્કી કરાયેલી બેગ અને સ્થાન; એસેમ્બલી સૂચનાઓની શૈલી અને નકલોની સંખ્યા; ડેસીકન્ટ મૂકવું કે નહીં વગેરે.માલની ગુણવત્તાની તપાસનો આધાર છે તેની ખાતરી કરવા માટે, તે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અને અપેક્ષાઓને પૂર્ણપણે પૂર્ણ કરવાની પણ એક મહત્વપૂર્ણ ગેરંટી છે.
13. પરીક્ષણ
VENSANEA માટે ગુણવત્તા એ જીવન છે.અમે બનાવેલ દરેક અપહોલ્સ્ટર્ડ ખુરશીઓ અમારી QC ટીમ દ્વારા દરેક ઉત્પાદન સ્તરે સખત રીતે તપાસવામાં આવે છે.તે ઉપરાંત, તૈયાર ખુરશીઓ યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ EN 12520 - તાકાત, ટકાઉપણું અને સલામતી અનુસાર અમારી લેબોરેટરી અથવા તૃતીય પક્ષ પરીક્ષણ કેન્દ્ર, જેમ કે TUV, SGS, BV, Intertek વગેરેમાં ચોક્કસ તાકાત અને ટકાઉપણું પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે.તેઓ સૌથી વધુ માગણીવાળા પરીક્ષણોનો પણ સંપૂર્ણ રીતે સામનો કરે છે.તે દરેક ગ્રાહકોને અમે બનાવેલી ખુરશીઓ જથ્થાબંધ અથવા છૂટક વેચી શકે છે.આ ઉપરાંત, દરેક ઓર્ડર અમે ISTA-2A જેવા આંતરરાષ્ટ્રીય સ્ટાન્ડર્ડ પર આધારિત ડ્રોપિંગ ટેસ્ટ કરવા માટે મોટા પાયે ઉત્પાદનમાંથી રેન્ડમ સેમ્પલિંગ કરીશું, જે ગ્રાહકોને સારી રીતે પેકેજ્ડ માલ મળે તેની ખાતરી કરી શકે છે.
અને રાસાયણિક પરીક્ષણ પણ થર્ડ પાર્ટી કંપની, TUV, SGS, BV વગેરે દ્વારા આગળ વધે છે.
જેમ કે REACH SVHC, TB117, લીડ ફ્રી પેઇન્ટિંગ પાવડર વગેરે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-16-2023