વૈવિધ્યપૂર્ણ ઓર્ડર હોય કે મોટા પાયે ઉત્પાદન, VENSANEA તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ અનન્ય ફર્નિચર બનાવવા માટે પરંપરાગત કારીગરીને આધુનિક ટેકનોલોજી સાથે સાંકળે છે.
અમે ફર્નિચરના ભાગો બનાવવા માટે મધ્યમ ઘનતાવાળા ફાઇબરબોર્ડ અને લાકડા જેવી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો જ ઉપયોગ કરતા નથી, પરંતુ પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને પણ ચતુરાઈથી સમાવિષ્ટ કરીએ છીએ.મેટલવર્કિંગ, સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, કોટિંગ અને સોફ્ટ પેકેજિંગ સહિતની તમામ પ્રક્રિયાઓ સીમલેસ પ્રોડક્ટ એકીકરણ અને અપ્રતિમ ગુણવત્તા નિયંત્રણને સક્ષમ કરવા માટે ઇન-હાઉસ કરવામાં આવે છે.
અમારી ફેક્ટરી કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન ક્ષમતાઓથી સજ્જ છે.અદ્યતન મશીનરી અપનાવીને, અમે અમારા ગ્રાહકોના સમયની બચત કરીને, બિનજરૂરી કંટાળાજનક કાર્યોને ઘટાડીને, મોટા પાયે ઉત્પાદન રનને સરળતાથી હેન્ડલ કરી શકીએ છીએ.
અમે મેટલ ટ્યુબિંગ સામગ્રીના ચોકસાઇ કટીંગની ખાતરી આપવા માટે સ્વચાલિત કટીંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, નિયંત્રણની ચોકસાઈને વધારીએ છીએ.
અમારી મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ સેવાનો ઉદ્દેશ્ય અત્યંત ચોકસાઇ માટે છે, જે અનુભવી કારીગરો દ્વારા કાળજીપૂર્વક ચલાવવામાં આવે છે.ઉત્કૃષ્ટ કૌશલ્ય અને તેમની હસ્તકલા પ્રત્યેના જુસ્સાથી પ્રેરિત, તેઓ સૌથી ટકાઉ અને દૃષ્ટિની આકર્ષક ફર્નિચરના ટુકડાઓ બનાવવા માટે સમર્પિત છે.અમારી પાસે મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ પછી ભાગોને બારીકાઈથી સમાપ્ત કરવા માટે વિશિષ્ટ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને પ્રોફેશનલ ડિબરિંગ સ્ટાફ પણ છે, જે કાયમી સ્થિરતા અને અપીલની ખાતરી કરે છે.કડક નિરીક્ષણ પ્રોટોકોલ દ્વારા, અમે બાંહેધરી આપીએ છીએ કે દરેક ઉત્પાદન એક શ્રેષ્ઠ ઘરેલું જીવન અનુભવ માટે કડક સ્વચ્છતા અને સલામતી માપદંડોને પૂર્ણ કરે.
વધુમાં, અમે નોંધપાત્ર ઓર્ડર પૂરા કરવા માટે યાંત્રિક વેલ્ડીંગની ઑફર કરીએ છીએ, અદ્યતન ટેકનોલોજી અને પ્રીમિયમ પ્રોગ્રામિંગનો ઉપયોગ કરીને અપ્રતિમ ચોકસાઇ અને શ્રેષ્ઠ વેલ્ડ્સ હાંસલ કરીએ છીએ.
અમે પ્લાસ્ટિકના ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવા માટે સંપૂર્ણપણે ઇલેક્ટ્રિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
અમારા ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડર્સના ફાયદા:
1. ઉર્જા બચત - ડાયરેક્ટ ઇલેક્ટ્રીક મોટર ડ્રાઇવ જૂના હાઇડ્રોલિક મોડલ્સ કરતાં 25-60% કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
2. પાણીનું સંરક્ષણ - હાઇડ્રોલિક તેલની જરૂર નથી, માત્ર ફીડ ઇનલેટ પર ઠંડુ પાણી.આ હાઇડ્રોલિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોની તુલનામાં પાણીનો વપરાશ 70% ઘટાડે છે.
3. ઉન્નત ચોકસાઇ - ઇન્જેક્શન મોલ્ડર દબાણ, તાપમાન અને અન્ય પરિબળોની નજીકથી દેખરેખ રાખતી વખતે ઉત્પાદનને નિયંત્રિત કરવા અને તેનું સંચાલન કરવા, મોલ્ડિંગનો સમય અને કાર્યકારી મોડ સેટ કરવા માટે કમ્પ્યુટરનો ઉપયોગ કરી શકે છે.આ મોલ્ડના વસ્ત્રો અને જાળવણીની આવર્તનને ઘટાડે છે.
ખુરશીની મજબૂત અને મજબૂત પીઠને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અમે નવા ફીણ અથવા કોટન પેડિંગ પર સમાનરૂપે પસંદ કરેલા એડહેસિવ્સ લાગુ કરીએ છીએ.આ ટ્રીટમેન્ટ આરામ અને ટેકો માટે ખુરશીને પાછી મજબૂત બનાવે છે.
બેઠક આરામ માટે કટિ આધારના મહત્વને ઓળખીને, અમારી ડિઝાઇનમાં અર્ગનોમિક સિદ્ધાંતોનો સમાવેશ થાય છે.વિચારશીલ એન્જીનિયરીંગ દ્વારા, અમે કામ કરતા હોય કે અનવાઈન્ડિંગ કરતા હોય તે રીતે શ્રેષ્ઠ કટિ આધાર અને આરામ આપીએ છીએ.
બહુવિધ ઉત્કૃષ્ટ વર્કપીસને અસરકારક રીતે બનાવવા માટે, અમે 1 અદ્યતન ફેબ્રિક કટીંગ મશીન રજૂ કર્યું છે.કટીંગ ચોકસાઈ માટે સમગ્ર પ્રક્રિયા કોમ્પ્યુટર દ્વારા ડીજીટલ રીતે નિયંત્રિત થાય છે.આ અમને તમારા વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર જરૂરી કાપડને ઝડપથી અને સચોટ રીતે કાપવામાં સક્ષમ બનાવે છે.
અમે 2 અત્યાધુનિક સ્વચાલિત સિલાઈ મશીનો પણ અપનાવ્યા છે જે દરેક ખુરશીની બેઠકમાં ગાદી પર જટિલ પેટર્ન લાગુ કરવા સક્ષમ છે.આ મશીનો ભરતકામને સચોટ રીતે ચલાવે છે અને તેને ખુરશીઓ અને ટેબલની ઊંચી માત્રામાં એકીકૃત કરે છે.કોમ્પ્યુટરાઇઝ્ડ સ્ટિચિંગ ચોકસાઇ અને ઝડપની ખાતરી આપે છે.અમારી સીમ તકનીકો ફોમ, કાપડ અને ફર્નિચર વચ્ચે મજબૂત બોન્ડની ખાતરી આપે છે.
બજારના વલણો અને નવીનતમ પ્રગતિઓમાં ઊંડાણપૂર્વક સંશોધન દ્વારા, અમે તમારી ખુરશીઓને કસ્ટમાઇઝ કરવા માટે વિપુલ પ્રમાણમાં ફેબ્રિક પસંદગીઓ પ્રદાન કરીએ છીએ.આ કાપડ તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને વ્યવસાયિક ઉદ્દેશ્યોને પરિપૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ સામગ્રી, રંગો અને ડિઝાઇનમાં ફેલાયેલા છે.